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HG0088COM皇冠新二网:HG0088COM皇冠新二网表面粗糙的原因

HG0088COM皇冠新二网: 发布日期:2022-05-11 作者: 点击:

铸钢件种类繁多,形状结构复杂,质量要求、用量等因素对铸钢件有一定的影响。铸造方法用于生产许多不锈钢精密铸件。在铸造过程中,裂纹、粘砂、洗砂等缺陷在不锈钢精密铸件表面很常见。因此,铸件的外观质量很差,不仅增加了清洗量,而且增加了精加工的工作量。与国外铸件的外观相比,有明显的差异。在生产铸钢件时,不仅要注意质量问题,还要注意产品的外观。以下是不锈钢精密铸件表面粗糙的具体原因:HG0088COM皇冠新二网


1.型砂。芯砂粒度过厚。

2.砂型。砂芯密度低或不均匀。

3.模芯涂层质量差,涂层厚度不均匀,涂层脱落。

4.浇筑温度和浇筑高度过高,金属动压过高。

5.箱体或浇道杯高度过高,金属静水压力高。

6.型砂.芯砂中粘土过多的粘合剂或易熔添加剂,导致铸钢件耐火性低,导热性差。

7.型砂和芯砂含有过多的再生砂,再生砂中含有过多的细砂粒、灰尘、死粘土和铁包砂,因此型砂的烧结温度较低。

8.开箱出砂已晚,形成固体热粘砂,特别适用于厚钢铸件和高熔点合金铸件。

9.液态金属流动性好,表面张力低。铜合金中磷、铅含量过高,铸钢中磷、硅、锰含量过高。

10.金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂反应产生硅酸亚铁、橄榄石铁等低熔点化合物,降低铸钢表面张力,提高其流动性,使铸钢低熔点。熔化金属通过毛细作用机制渗入砂缝。砂在渗透过程中不断被侵蚀,导致砂隙扩大,导致砂的机械或化学粘附。


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